Línea de producción de alimentación de peces flotantes rehegua .

Pe estructura línea de producción de alimentación de peces flotantes rehegua:

1. Alimentador: ha e oasegura hagua alimentación uniforme ha estable, ha omohenda pe cantidad de alimentación según valor de corriente nominal motor de extrusión rehegua. Generalmente oipuru motor de velocidad electromagnética téra convertidor de frecuencia velocidad de control-pe ha omoambue cantidad de alimentación material rehegua. Pe tolva alimentación ñesẽ oñemongaru jepi pe línea de arrastre espiral rupive pe sección extruida-pe.

2. Cámara de extrusión: Oguereko peteĩ tornillo, peteĩ barril, peteĩ plantilla, peteĩ abrazadera ha mba’e. Pe tornillo, ha barril oñembojoaju pieza rehe, upévare ikatu oñemboheko grado de compresión he iháicha pe tipo ha umi mba e ojejeruréva alimentación extruida rehegua, ikatu haguáicha oñemoambue pe expansión pe alimentación extruida rehegua.

3. Pe mecanismo de expansión oñemboja’o 3 segmento-pe he’iháicha función ha posición:

Sección de alimentación rehegua: .Ko sección-pe tuicha pe tornillo tono, upévare principalmente ogueraha ha ocomprimi umi material, upéicha pe surco espiral henyhẽ material de alimentación-gui.

Sección de compresión: Pe ranura de tornillo ijyvyku'i pe material oempujáva dirección pukukue ha ocomprimi pe material.

Sección de Extrusión rehegua: .Pe tornillo surco ndaha’éi tuichavéva, oñembo’yke mbeguekatúpe, ha pe presión extrusión rehegua ohupyty 3.0-10MPa peve, pe temperatura ikatu ohupyty 120-150 grados Celsius.

Pe sección salida extrusión rehegua ha’e peteĩ plantilla, ha pe plantilla forma ikatu ojejapo opaichagua forma de agujero de troquel-pe, oñeikotevẽháicha umi feed iñambuévape. Ojeextrui jave pe alimentación umi agujero de troquel-gui ha oike atmósferape, mokõive temperatura ha caída de presión, upéicha rupi pe expansión pya’e pe volumen ha deshidratación evaporación y rehegua pya’e osolidifika pe alimento umi pira rembi’u oñembotuichávape térã tembi’u mascota-pe.

Materiales Primas rehegua: .Maíz (maíz), Aceite de soja tembi’u/torta, torta de aceite de colza, arína de trigo, arína de cebada, vitaminas, mircoelementos, pira poty, mandi’o, etc.

Mba’éichapa omba’apo umi pira omongarúva extrusora.

Pe materia prima oñealimenta uniformemente pe cámara de extrusión tornillo-pe umi extrusora de alimentación de pescado-pe pe alimentador rupive, ha pe volumen cámara de extrusión rehegua oguejy mbeguekatu pe dirección omýiva pe material rehegua, ha mbeguekatúpe ojupi ohóvo pe presión oñembotuicháva pe material rehegua. Upe jave avei, pe material oñemomýiva cámara de extrusiónpe omoirû cizallamiento mbarete, frotación ha fricción. Sapy’ánte, tekotevẽháicha, pe chapa de calefacción eléctrica ikatu oñembojehe’a okápe cámara de expansión oipytyvõ haguã calefacción. Ko aichagua acción combinada ojapóta tuicha ojupi pe temperatura material rehegua, ha pe almidón oíva pe materialpe ojegelatiza va era. Pe material entero oiko chugui peteĩ coloide plástico derretido. Pe momento ojedeskarga peve pe agujero de molde extrusióngui, pe presión oguejy sapy aite 0.1mpa peve, y pya e oñemoambue vapor-pe ha oñembohetave ivolumen, upévare oñembotuichave avei pe volumen de material. Pe vapor osẽve ha ojapo pe contenido de humedad material oguejy, ha katu pe temperatura oguejy pya’e. Upéi pe material congeales pya e ha ojapo heta microporo pe material coloide condensadope. Umi producto puffed columnar térã escamoso extruido continuamente oñeikytĩ cortador rotativo rupive ha oñembopiro y, sapy ánte oñeikotevẽ avei umi aditivo secado ha rociado (ha eháicha ikyra, vitamina, ha mba e).

Proceso de extrusión de alimentación de pescado rehegua .

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Kevin Lee . 

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