Expansor de alimentación oguereko jepi algunas mal funcionamiento en funcionamiento, específicamente:
1. Oñemboguata jave soja, pe salida ha salida cámara de expansión rehegua ndaikatúi ojedeskarga..
Motivo: Hetaiterei okaru mbykymi rire, ha upéva káusare.
Ñemboyke: Omboguejy pe alimentación velocidad. .
2. Oñemboguata jave soja, pe soja harina extruida oguereko escamas de habas..
Mba’érepa: Umi materia prima ndojeitykuaái ni ndojeitykuaái tuichaitereígui partícula tuichakue, pantalla fuga, daño, etc..
Ñemboyke: Ejesareko pe trituradora rehe ha emyengovia pe pantalla pyahu. .
3. Pe temperatura oĩva cámara de expansiónpe ndohupytýi pe temperatura nominal oñeikotevẽva..
Mba érehepa: Pe diámetro anillo de presión rehegua diámetro michῖeterei téra pe vapor oñembojoapýva ha e insuficiente, temperatura de extinción imbovyeterei, téra anillo de presión téra desgaste tornillo rehegua. .
Método de remoción: Emyengovia peteĩ anillo de presión tuichavéva térã embohetave pe temperatura de extinción ha templado. pe temperatura material rehegua oñembogue ha oñetemplado rire oĩva’erã 80 ha 90 C. mbytépe, eñongatu pe contenido de aceite oĩva pe chaqueta de la cámara de expansión-pe: Peteĩha temperatura superficial ha’e 60 C, mokõiha ha’e 100 C, mbohapyha 125 C, ha mbohapyha 125 C {84 145 C, ha mbohapyha 125 C 145 C, mbohapyha 125 C, mbohapyha 125 C, mbohapyha 125 C, mbohapyha 125 C, mbohapyha 125 C, mbohapyha 125 C, mbohapyha 125 C, mbohapyha 125 c, mbohapyha 125 C, mbohapyha 125 C, mbohapyha 100 C, mbohapyha 100 C, ha mbohapyha 100 C, ha mbohapyha 100 C, ha mbohapyha 125 C
4. Bloqueo de material diluido no material térã pasta-ichagua procesamiento-pe Material extruido polvoriento .
Mba’érepa: Y ñeme’ẽ ha vapor presión michĩeterei térã tuichaiterei, ha vapor volumen michĩeterei.
Método de remoción: Oñemohenda y térã presión de vapor. .
5. producción oguejy ohóvo, ha ndaikatúi ohupyty capacidad..
Causa: Anillo de presión cónica térã desgaste anillo desgaste, térã tornillo akã desgaste en serio.
Ñemboyke: Emyengovia umi mba’e ojeporúva. .
6. Sapy’aitépe ndaha’éi oñeha’arõ’ỹva tembiapo normal-pe .
Temiandu:
1) hetaiterei okaru mbykymi rire..
2) Tete pytagua omboty pe agujero de descarga. .
Método de exclusión rehegua: .
1) Omboguejy mbeguekatu pe velocidad de alimentación..
2) Emboty, edesmonta ha emopotĩ. .
7. Pe diámetro umi partícula extruida rehegua tuichaiterei térã michĩeterei..
Motivo: Pe agujero de troquel oĩva pe extremo de descarga-pe tuichaiterei térã michĩeterei.
Método de exclusión: Oñemohenda agujero agujero de troquel descarga apropiada según umi mba’e ojejeruréva.
8. Harina soja extruida oñemosê jey entrada ha salida-gui oñeprocesa jave soja..
Temiandu:
1) Okaru pya’eterei ha hetaiterei. .
2) Pe descarga ndaha’éi lisova térã ojejokóva..
3) Pe tornillo akã ha anillo de presión noñemohenda porãi. .
4) Pe abrasión cámara de expansión rehegua ha e grave. .
Método de remoción: Econtrola velocidad de alimentación ha tasa de alimentación, emohenda pe distancia oîva enchufe de tornillo de descarga ha clavo cónico oîva eje extremo-pe según pe requisito falla 1 rehegua, oñembyaty jey ojesareko rire ha oñemyengovia cavidad de expansión pyahu.
9. Ojejoko pe producto ojedeskarga mboyve pe agujero de troquel-gui .
Temiandu:
1) Pe materia prima tuichakue tuichaiterei mba’e pe agujero de troquel tuichakue. .
2) Pe y ndaha’éi suficiente ojejapo haĝua pe flujo material..
3) Pe estructura ñemohenda cámara extrusión rehegua ndaha’éi razonable..
4) Pe anillo de presión diámetro ikatu tuichaiterei. .
Método de exclusión rehegua: .
1) Pulverizar a la finicidad apropiada..
2) Oñemoĩ y oñepyrũvo pe producto oikéva cilindro de expansión. .
3) Ñamohenda anillo de presión ha tornillo akã peteĩ manera razonable-pe. .
4) Emyengovia pe anillo de presión diámetro michĩvéva reheve. .
10. Producto mboriahu omoheñóiva (Cuevo alimentación chupador) .
Temiandu:
1) Formulación naiporãiva materia prima rehegua. .
2) Temperatura procesamiento rehegua ijyvateterei téra ijyvatetereíva. .
3) Pe material ojeikeha hetakue ndaha éi constante (tuicha téra michtva)..
4) Pe contenido de humedad oguerekóva pe producto ijyvateterei térã ijyvateterei. .
5) Desgaste de cuchilla (efecto de corte mala). .
6) Pe granularidad aplastante umi materia prima rehegua tuichaiterei. .
Método de exclusión rehegua: .
1) Ñamoambue fórmula original. .
2) Oñemohenda temperatura templado ha vapor jeike. .
3) Ñamohenda pe cuchilla acondicionamiento rehegua jajapo hagua pe material oike hagua petetchaite. .
4) Omboguejy térã ombohetave y ha vapor oñembojoapýva. .
5) Emoambue pe cuchilla. .
6) Ombopupu pe materia prima peteĩ tamaño oĩporãvape..